వార్తలు

1. స్క్రూ కంప్రెసర్

స్క్రూ రకం ఎయిర్ కంప్రెసర్.ఆయిల్-ఇంజెక్ట్ స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లుశీతలీకరణ పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు.వాటి సాధారణ నిర్మాణం మరియు కొన్ని ధరించే భాగాల కారణంగా, అవి పెద్ద పీడన వ్యత్యాసాలు లేదా పీడన నిష్పత్తులతో పని పరిస్థితులలో తక్కువ ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటాయి మరియు రిఫ్రిజెరాంట్‌కు పెద్ద మొత్తంలో లూబ్రికేషన్‌ను అందిస్తాయి.చమురు (తరచుగా వెట్ స్ట్రోక్ అని పిలుస్తారు) సున్నితమైనది కాదు మరియు మంచి గాలి ప్రవాహ నియంత్రణను కలిగి ఉంటుంది.ఇది పెద్ద-సామర్థ్య రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్‌ల అప్లికేషన్ పరిధిని త్వరగా ఆక్రమించింది మరియు ఇది మీడియం-కెపాసిటీ పరిధికి విస్తరించడం కొనసాగించింది మరియు ఫ్రీజింగ్ మరియు కోల్డ్ స్టోరేజీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది., ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు కెమికల్ టెక్నాలజీ మరియు ఇతర శీతలీకరణ పరికరాలు.

2. సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెసర్

సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెసర్ అనేది వేన్ రోటరీ కంప్రెసర్ (అంటే టర్బో కంప్రెసర్).సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెసర్‌లో, హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ ఇంపెల్లర్ ద్వారా గ్యాస్‌కు ఇచ్చిన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ మరియు డిఫ్యూజర్ ఛానెల్‌లో గ్యాస్‌కు ఇచ్చిన డిఫ్యూజర్ ప్రభావం వాయువు పీడనాన్ని పెంచుతుంది.ప్రారంభ రోజులలో, ఈ కంప్రెసర్ తక్కువ, మధ్యస్థ పీడనం మరియు పెద్ద ప్రవాహ సందర్భాలలో మాత్రమే సరిపోయేది, ఇది ప్రజలచే గమనించబడలేదు.రసాయన పరిశ్రమ అభివృద్ధి మరియు వివిధ పెద్ద-స్థాయి రసాయన కర్మాగారాలు మరియు శుద్ధి కర్మాగారాల స్థాపన కారణంగా, సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెషర్‌లు రసాయన ఉత్పత్తిలో వివిధ వాయువులను కుదించడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి కీలకమైన యంత్రంగా మారాయి మరియు చాలా ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించాయి.గ్యాస్ డైనమిక్స్ పరిశోధన యొక్క విజయాలతో, సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెసర్‌ల సామర్థ్యం నిరంతరం మెరుగుపరచబడింది మరియు

అధిక పీడన సీలింగ్, చిన్న ప్రవాహం మరియు ఇరుకైన ఇంపెల్లర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు బహుళ-చమురు వెడ్జ్ బేరింగ్‌లు వంటి కీలక సాంకేతికతల విజయవంతమైన అభివృద్ధి కారణంగా, సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెషర్‌లను అధిక పీడనం మరియు విస్తృత ప్రవాహ పరిధికి అభివృద్ధి చేయడంలో ఇది అనేక సమస్యలను పరిష్కరించింది. సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెసర్‌ల అప్లికేషన్ పరిధి విస్తృత విస్తరణ, తద్వారా ఇది అనేక సందర్భాల్లో రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్‌ను భర్తీ చేయగలదు మరియు అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని బాగా విస్తరిస్తుంది.

3. రెసిప్రొకేటింగ్ పిస్టన్ కంప్రెసర్

ఇది కంప్రెషర్‌ల యొక్క తొలి అభివృద్ధి చెందిన రకాల్లో ఒకటి.పిస్టన్ కంప్రెషర్‌లకు సుదీర్ఘ చరిత్ర ఉంది మరియు ప్రస్తుతం ఎక్కువగా ఉపయోగించే కంప్రెషర్‌లు.దాని విస్తృత పీడన పరిధి కారణంగా, ఇది విస్తృత శక్తి శ్రేణికి అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు అధిక వేగం, బహుళ సిలిండర్లు, సర్దుబాటు శక్తి, అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం మరియు వివిధ పని పరిస్థితులకు తగిన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది;దాని ప్రతికూలతలు సంక్లిష్టమైన నిర్మాణం, అనేక హాని కలిగించే భాగాలు మరియు చిన్న నిర్వహణ చక్రం , తడి స్ట్రోక్, ప్రేరణ కంపనం, పేలవమైన నడుస్తున్న స్థిరత్వం.

స్క్రూ కంప్రెసర్ అనేది ఒక కొత్త కంప్రెషన్ పరికరం, ఇది రెసిప్రొకేటింగ్ రకంతో పోల్చబడుతుంది:

ప్రయోజనం:

① యంత్రం కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్, చిన్న వాల్యూమ్, తక్కువ ఫ్లోర్ స్పేస్ మరియు తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటుంది.

②అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం, ​​తక్కువ మ్యాచింగ్ భాగాలు మరియు కంప్రెసర్ భాగాల మొత్తం సంఖ్య పిస్టన్ రకంలో 1/10 మాత్రమే.యంత్రంలో కొన్ని ధరించే భాగాలు, సురక్షితమైన మరియు విశ్వసనీయమైన ఆపరేషన్ మరియు సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఉన్నాయి.

③వాయువుకు పల్సేషన్ లేదు మరియు ఆపరేషన్ స్థిరంగా ఉంటుంది.యూనిట్ తక్కువ పునాదిని కలిగి ఉంది మరియు ప్రత్యేక పునాది అవసరం లేదు.

④ ఆపరేషన్ సమయంలో రోటర్ కుహరంలోకి చమురును ఇంజెక్ట్ చేయండి, కాబట్టి ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది.

⑤వెట్ స్ట్రోక్, తడి ఆవిరి లేదా తక్కువ మొత్తంలో ద్రవం మెషిన్‌లోకి ప్రవేశిస్తే లిక్విడ్ షాక్ ప్రమాదం లేదు.

⑥ ఇది అధిక పీడన నిష్పత్తిలో పనిచేయగలదు.

⑦స్లైడ్ వాల్వ్ సహాయంతో కుదింపు యొక్క ప్రభావవంతమైన స్ట్రోక్‌ను మార్చవచ్చు మరియు స్టెప్‌లెస్ కూలింగ్ సామర్థ్యాన్ని 10 నుండి 100% వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

లోపం:

సంక్లిష్టమైన ఆయిల్ ట్రీట్‌మెంట్ పరికరాలు అవసరం మరియు ఆయిల్ సెపరేటర్‌లు మరియు మంచి సెపరేషన్ ఎఫెక్ట్‌లతో కూడిన ఆయిల్ కూలర్‌లు వంటి పరికరాలు అవసరం.శబ్దం సాపేక్షంగా పెద్దది, సాధారణంగా 85 డెసిబుల్స్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సౌండ్ ఇన్సులేషన్ చర్యలు అవసరం.

పిస్టన్ రకంతో పోలిస్తే, అపకేంద్ర రకం అధిక వేగం, పెద్ద గాలి పరిమాణం, తక్కువ మెకానికల్ దుస్తులు, తక్కువ ధరించే భాగాలు, సాధారణ నిర్వహణ, సుదీర్ఘ నిరంతర పని సమయం, చిన్న కంపనం, స్థిరమైన ఆపరేషన్, తక్కువ ప్రాథమిక అవసరాలు మరియు గాలి పరిమాణం ఉన్నప్పుడు యూనిట్ శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. పెద్దది.యూనిట్ బరువు తక్కువగా ఉంటుంది, పరిమాణంలో చిన్నది మరియు చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది.గ్యాస్ వాల్యూమ్‌ను 30% నుండి 100% వరకు స్టెప్‌లెస్‌గా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.ఇది బహుళ-దశల కుదింపు మరియు థ్రోట్లింగ్ సులభం.ఇది కొన్ని రసాయన ప్రక్రియల అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం.భారీ-స్థాయి యంత్రాలను నేరుగా ఆర్థిక పారిశ్రామిక ఆవిరి టర్బైన్‌ల ద్వారా నడపవచ్చు, ఇది వ్యర్థ వేడి ఆవిరితో ఉన్న సంస్థలకు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.ప్రతికూలతలు: అధిక శబ్దం ఫ్రీక్వెన్సీ, పెద్ద శీతలీకరణ నీటి వినియోగం, సరికాని ఆపరేషన్ ఉప్పెనకు కారణమవుతుంది.