పరీక్ష మరియు విశ్లేషణ తర్వాత, ఆక్సిజన్ కాన్సంట్రేటర్ దిగువన రేడియేటెడ్ సౌండ్ ప్రెజర్ అతిపెద్దదని మాకు తెలుసు, ఎందుకంటే ఈ స్థలంలో కంప్రెసర్ ఇన్స్టాల్ చేయబడింది మరియు దిగువ షెల్ ప్రధానంగా దిగువన కేంద్రీకృతమై ఉన్న ధ్వని ఒత్తిడిని ప్రసరింపజేయడానికి కంపిస్తుంది.కాబట్టి, ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి క్రింది చర్యలు ఉపయోగించవచ్చు.
1. ధ్వని శోషణ మార్గం ద్వారా పరిష్కరించండి.రేడియేషన్ శబ్దాన్ని గ్రహించడానికి ఆక్సిజన్ జనరేటర్ యొక్క దిగువ ఉపరితలం యొక్క అంతర్గత గోడపై జిప్సం బోర్డుని ఇన్స్టాల్ చేయండి.మేము సాధారణంగా జిప్సం బోర్డు యొక్క మందాన్ని 2-4mm వద్ద నియంత్రిస్తాము, ఇది అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ శబ్దం యొక్క శోషణ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
2. డంపింగ్ మరియు వైబ్రేషన్ తగ్గింపు యొక్క మార్గాలు.షెల్ వైపు ప్రసరించే శబ్దం ఎక్కువగా ఉన్న ప్రదేశంలో, వైబ్రేషన్ అటెన్యుయేషన్ ఫంక్షన్ను పెంచడానికి డంపింగ్ బ్యాండ్లు మరియు డంపింగ్ మెటీరియల్లను ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
3. సౌండ్ ఇన్సులేషన్ ద్వారా పరిష్కరించండి.రేడియేషన్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడానికి మొత్తం షెల్ను సౌండ్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్తో పూయండి.
4. డంపింగ్ను నిరోధించండి.డంపింగ్ స్టీల్ ప్లేట్ షెల్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించండి, మధ్యలో డంపింగ్ జిగురును పూరించండి మరియు ఆక్సిజన్ జనరేటర్ యొక్క ప్రతి భాగంలో ఖాళీలను నిరోధించండి, ఇది షెల్ యొక్క రేడియేషన్ శబ్దాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.
పై చర్యల ద్వారా, శబ్దం ప్రచార మార్గాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేసిన తర్వాత, పరీక్ష తర్వాత, అధిక పౌనఃపున్య భాగం యొక్క ధ్వని పీడనం బాగా నియంత్రించబడుతుంది.కానీ రేడియేషన్ యొక్క తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ భాగం ఇప్పటికీ చాలా పెద్దది.ఇది ఆయిల్-ఫ్రీ కంప్రెసర్ యొక్క కంపన శబ్దం మరియు సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క గాలి శబ్దం యొక్క సంయోగం కారణంగా ఉంది.కాబట్టి తదుపరి పని కపుల్డ్ నాయిస్ సోర్స్ల నియంత్రణలో ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-28-2021