వార్తలు

1×10-6 కంటే తక్కువ ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌తో ముడి ఆర్గాన్‌ను నేరుగా పొందడానికి ముడి ఆర్గాన్ కాలమ్‌లో ఆర్గాన్ నుండి ఆక్సిజన్‌ను వేరు చేయడం ఆర్గాన్ యొక్క మొత్తం సరిదిద్దడం, ఆపై 99.999% స్వచ్ఛతతో చక్కటి ఆర్గాన్‌ను పొందేందుకు ఫైన్ ఆర్గాన్ నుండి వేరు చేయడం.

వాయు విభజన సాంకేతికత యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి మరియు మార్కెట్ యొక్క డిమాండ్‌తో, అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన ఆర్గాన్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి హైడ్రోజన్ లేకుండా ఆర్గాన్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియను మరింత ఎక్కువ గాలి విభజన యూనిట్లు అవలంబిస్తాయి.అయినప్పటికీ, ఆర్గాన్ ఉత్పత్తి ఆపరేషన్ యొక్క సంక్లిష్టత కారణంగా, ఆర్గాన్‌తో కూడిన అనేక ఎయిర్ సెపరేషన్ యూనిట్‌లు ఆర్గాన్‌ను ఎత్తివేయలేదు మరియు ఆక్సిజన్ వినియోగ పరిస్థితిలో హెచ్చుతగ్గులు మరియు ఆపరేషన్ స్థాయి పరిమితి కారణంగా ఆర్గాన్ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేషన్‌లో కొన్ని యూనిట్లు సంతృప్తికరంగా లేవు.కింది సాధారణ దశల ద్వారా, హైడ్రోజన్ లేకుండా ఆర్గాన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడంపై ఆపరేటర్ ప్రాథమిక అవగాహనను కలిగి ఉంటారు!

ఆర్గాన్ తయారీ వ్యవస్థను ప్రారంభించడం

* ముతక ఆర్గాన్ నిలువు వరుసను చక్కటి ఆర్గాన్ కాలమ్‌లోకి విడుదల చేయడానికి ముందు పూర్తి ప్రారంభ ప్రక్రియలో V766;క్రూడ్ ఆర్గాన్ టవర్ I (24 ~ 36 గంటలు) దిగువన లిక్విడ్ బ్లోఅవుట్ మరియు డిశ్చార్జ్ వాల్వ్‌లు V753 మరియు 754.

* పూర్తి ప్రారంభ ప్రక్రియ ఆర్గాన్ అవుట్ ముతక ఆర్గాన్ టవర్ నేను ఆర్గాన్ టవర్ వాల్వ్ V6 నిర్వచించడం;ఆర్గాన్ టవర్ పైభాగంలో నాన్-కండెన్సింగ్ గ్యాస్ డిచ్ఛార్జ్ వాల్వ్ V760;ప్రెసిషన్ ఆర్గాన్ టవర్, ప్రెసిషన్ ఆర్గాన్ కొలిచే సిలిండర్ దిగువన లిక్విడ్ బ్లోయింగ్, డిశ్చార్జ్ వాల్వ్‌లు V756 మరియు V755 (ముతక ఆర్గాన్ టవర్‌ను ప్రీకూలింగ్ చేసే సమయంలోనే ప్రీకూలింగ్ ప్రెసిషన్ ఆర్గాన్ టవర్‌ను నిర్వహించవచ్చు).

ఆర్గాన్ పంపును తనిఖీ చేయండి

* ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ - వైరింగ్, నియంత్రణ మరియు ప్రదర్శన సరైనవి;

* సీలింగ్ గ్యాస్ - పీడనం, ప్రవాహం, పైప్‌లైన్ సరైనదేనా మరియు లీక్ కాదా;

* మోటార్ భ్రమణ దిశ - పాయింట్ మోటార్, సరైన భ్రమణ దిశను నిర్ధారించండి;

* పంప్‌కు ముందు మరియు తర్వాత పైపింగ్ — పైపింగ్ వ్యవస్థ సజావుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

ఆర్గాన్ సిస్టమ్ సాధనాన్ని పూర్తిగా తనిఖీ చేయండి

(1) రఫ్ ఆర్గాన్ టవర్ I, రఫ్ ఆర్గాన్ టవర్ II రెసిస్టెన్స్ (+) (-) ప్రెజర్ ట్యూబ్, ట్రాన్స్‌మిటర్ మరియు డిస్‌ప్లే పరికరం సరైనది;

(2) ఆర్గాన్ సిస్టమ్‌లోని అన్ని ద్రవ స్థాయి గేజ్ (+) (-) ప్రెజర్ ట్యూబ్, ట్రాన్స్‌మిటర్ మరియు డిస్‌ప్లే పరికరం సరైనవేనా;

(3) ప్రెజర్ ట్యూబ్, ట్రాన్స్‌మిటర్ మరియు డిస్‌ప్లే ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ అన్ని ప్రెజర్ పాయింట్‌ల వద్ద సరిగ్గా ఉన్నాయా;

(4) ఆర్గాన్ ఫ్లో రేట్ FI-701 (ఓరిఫైస్ ప్లేట్ కోల్డ్ బాక్స్‌లో ఉంది) (+) (-) ప్రెజర్ ట్యూబ్, ట్రాన్స్‌మిటర్ మరియు డిస్‌ప్లే పరికరం సరైనదేనా;

⑤ అన్ని ఆటోమేటిక్ వాల్వ్‌లు మరియు వాటి సర్దుబాటు మరియు ఇంటర్‌లాకింగ్ సరిగ్గా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

ప్రధాన టవర్ పని పరిస్థితి సర్దుబాటు

* ఆక్సిజన్ స్వచ్ఛతను నిర్ధారించే ఆవరణలో ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తిని పెంచండి;

* దిగువ కాలమ్ ఆక్సిజన్-రిచ్ ద్రవ ఖాళీ 36 ~ 38% (ద్రవ నైట్రోజన్ ఎగువ కాలమ్ వాల్వ్ V2 లోకి పరిమితం చేస్తుంది) నియంత్రించండి;

* ప్రధాన శీతల ద్రవ స్థాయిని నిర్ధారించే ఆవరణలో విస్తరణ మొత్తాన్ని తగ్గించండి.

ముతక ఆర్గాన్ కాలమ్‌లో ద్రవం

* ఆర్గాన్ టవర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పడిపోనంత వరకు (బ్లోఅవుట్ మరియు డిచ్ఛార్జ్ వాల్వ్‌లు మూసివేయబడ్డాయి) మరింత ప్రీకూలింగ్ ఆవరణలో, ద్రవ గాలి కొద్దిగా తెరవబడుతుంది (అడపాదడపా) మరియు క్రూడ్ ఆర్గాన్ టవర్ యొక్క కండెన్సింగ్ ఆవిరిపోరేటర్ వాల్వ్ V3లోకి ప్రవహిస్తుంది. నేను క్రూడ్ ఆర్గాన్ టవర్ యొక్క కండెన్సర్‌ని అడపాదడపా బ్యాక్‌ఫ్లో లిక్విడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి పని చేయడానికి, ముడి ఆర్గాన్ టవర్ ప్యాకింగ్‌ను పూర్తిగా చల్లబరుస్తుంది మరియు టవర్ దిగువ భాగంలో పేరుకుపోతుంది;

చిట్కా: మొదటి సారి V3 వాల్వ్‌ను తెరిచినప్పుడు, PI-701 యొక్క ఒత్తిడి మార్పుపై చాలా శ్రద్ధ వహించండి మరియు హింసాత్మకంగా హెచ్చుతగ్గులకు గురికావద్దు (≤ 60kPa);మొదటి నుండి ముడి ఆర్గాన్ టవర్ I దిగువన ద్రవ స్థాయి LIC-701ని అబ్క్ట్ చేయండి.ఇది 1500mm ~ పూర్తి స్థాయి పరిధికి పెరిగిన తర్వాత, ప్రీకూలింగ్‌ను ఆపివేసి, V3 వాల్వ్‌ను మూసివేయండి.

ప్రీకూలింగ్ ఆర్గాన్ పంప్

* పంప్ తెరవడానికి ముందు వాల్వ్ ఆపు;

* పంపును తెరవడానికి ముందు V741 మరియు V742 వాల్వ్‌ను బ్లో అవుట్ చేయండి;

* వాల్వ్ V737, V738ని ఊదిన తర్వాత ద్రవం నిరంతరం బయటకు వచ్చే వరకు పంపును కొద్దిగా తెరవండి (అడపాదడపా).

చిట్కా: ఈ పని మొదటిసారిగా ఆర్గాన్ పంప్ సరఫరాదారు మార్గదర్శకత్వంలో నిర్వహించబడుతుంది.ఫ్రాస్ట్‌బైట్‌ను నివారించడానికి భద్రతా సమస్యలు.

ఆర్గాన్ పంపును ప్రారంభించండి

* పంప్ తర్వాత రిటర్న్ వాల్వ్‌ను పూర్తిగా తెరవండి, పంప్ తర్వాత స్టాప్ వాల్వ్‌ను పూర్తిగా మూసివేయండి;

* ఆర్గాన్ పంపును ప్రారంభించండి మరియు ఆర్గాన్ పంప్ యొక్క బ్యాక్ స్టాప్ వాల్వ్‌ను పూర్తిగా తెరవండి;

* పంపు ఒత్తిడి 0.5 ~ 0.7Mpa(G) వద్ద స్థిరీకరించబడాలని గమనించండి.

ముడి ఆర్గాన్ కాలమ్

(1) ఆర్గాన్ పంపును ప్రారంభించిన తర్వాత మరియు V3 వాల్వ్‌ను తెరవడానికి ముందు, ద్రవ నష్టం కారణంగా LIX-701 యొక్క ద్రవ స్థాయి నిరంతరం తగ్గుతుంది.ఆర్గాన్ పంపును ప్రారంభించిన తర్వాత, ఆర్గాన్ టవర్ యొక్క కండెన్సర్ పని చేయడానికి మరియు బ్యాక్‌ఫ్లో లిక్విడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి V3 వాల్వ్‌ను వీలైనంత త్వరగా తెరవాలి.

(2) V3 వాల్వ్ ఓపెనింగ్ చాలా నెమ్మదిగా ఉండాలి, లేకుంటే ప్రధాన టవర్ పరిస్థితులు పెద్ద హెచ్చుతగ్గులను కలిగిస్తాయి, ఆక్సిజన్ యొక్క స్వచ్ఛతను ప్రభావితం చేస్తాయి, పని తర్వాత ముడి ఆర్గాన్ టవర్ ఆర్గాన్ పంప్ డెలివరీ వాల్వ్‌ను తెరవడం (ఓపెనింగ్ పంపు ఒత్తిడిపై ఆధారపడి ఉంటుంది), చివరిది FIC-701 ద్రవ స్థాయిని స్థిరీకరించడానికి డెలివరీ వాల్వ్ మరియు రిటర్న్ వాల్వ్;

(3) రెండు ముడి ఆర్గాన్ స్తంభాల నిరోధకత గమనించబడింది.సాధారణ ముడి ఆర్గాన్ కాలమ్ II యొక్క ప్రతిఘటన 3kPa మరియు ముడి ఆర్గాన్ కాలమ్ I 6kPa.

(4) ముడి ఆర్గాన్‌ను ఉంచినప్పుడు ప్రధాన టవర్ యొక్క పని పరిస్థితిని నిశితంగా గమనించాలి.

(5) ప్రతిఘటన సాధారణమైన తర్వాత, ప్రధాన టవర్ పరిస్థితిని చాలా కాలం తర్వాత ఏర్పాటు చేయవచ్చు మరియు పైన పేర్కొన్న అన్ని కార్యకలాపాలు చిన్నవిగా మరియు నెమ్మదిగా ఉండాలి;

(6) ప్రారంభ ఆర్గాన్ వ్యవస్థ నిరోధం సాధారణమైన తర్వాత, ప్రక్రియ ఆర్గాన్ యొక్క ఆక్సిజన్ కంటెంట్ ~ 36 గంటల ప్రమాణానికి చేరుకుంటుంది;

(7) ఆర్గాన్ కాలమ్ ఆపరేషన్ యొక్క ప్రారంభ దశలో, స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచడానికి ప్రక్రియ ఆర్గాన్ యొక్క వెలికితీత మొత్తాన్ని తగ్గించాలి (15 ~ 40m³/h).స్వచ్ఛత సాధారణ స్థాయికి దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, ప్రక్రియ ఆర్గాన్ యొక్క ప్రవాహం రేటును పెంచాలి (60 ~ 100m³/h).లేకపోతే, ఆర్గాన్ కాలమ్ ఏకాగ్రత ప్రవణత యొక్క అసమతుల్యత ప్రధాన కాలమ్ యొక్క పని స్థితిని సులభంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

స్వచ్ఛమైన ఆర్గాన్ కాలమ్

(1) ప్రాసెస్ ఆర్గాన్ యొక్క ఆక్సిజన్ కంటెంట్ సాధారణమైన తర్వాత, V766ని తిరస్కరించడానికి V6 వాల్వ్ క్రమంగా తెరవబడాలి మరియు ప్రక్రియ ఆర్గాన్ చక్కటి ఆర్గాన్ టవర్‌లోకి ప్రవేశపెట్టబడుతుంది;

(2) ఆర్గాన్ టవర్ యొక్క ద్రవ నైట్రోజన్ ఆవిరి వాల్వ్ V8 పూర్తిగా తెరవబడుతుంది లేదా 45kPa వద్ద ఆర్గాన్ టవర్ యొక్క కండెన్సింగ్ ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క నైట్రోజన్ సైడ్ ప్రెజర్ PIC-8ని నియంత్రించడానికి స్వయంచాలకంగా ప్రసారం చేయబడుతుంది;

(3) ఆర్గాన్ కాలమ్ కండెన్సర్ యొక్క పని భారాన్ని పెంచడానికి ఆర్గాన్ కాలమ్ యొక్క కండెన్సేషన్ ఆవిరిపోరేటర్ వాల్వ్ V5లోకి ద్రవ నైట్రోజన్‌ను క్రమంగా తెరవండి;

(4) V760 సరిగ్గా తెరిచినప్పుడు, అది ఖచ్చితమైన ఆర్గాన్ టవర్ యొక్క ప్రారంభ దశలో పూర్తిగా తెరవబడుతుంది.సాధారణ ఆపరేషన్ తర్వాత, ఖచ్చితమైన ఆర్గాన్ టవర్ పై నుండి విడుదలయ్యే నాన్-కండెన్సబుల్ గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని 2 ~ 8m³/h లోపల నియంత్రించవచ్చు.

పని పరిస్థితి కొద్దిగా హెచ్చుతగ్గులకు గురైనప్పుడు PIC-760 ప్రెసిషన్ ఆర్గాన్ టవర్ యొక్క ప్రతికూల పీడనం కనిపించడం సులభం.ప్రతికూల పీడనం చల్లని పెట్టె వెలుపల ఉన్న తడి గాలిని ఖచ్చితమైన ఆర్గాన్ టవర్‌లోకి పీల్చడానికి కారణమవుతుంది మరియు మంచు ట్యూబ్ గోడపై మరియు ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క ఉపరితలంపై స్తంభింపజేస్తుంది, దీని వలన అడ్డంకి ఏర్పడుతుంది.అందువల్ల, ప్రతికూల ఒత్తిడిని తొలగించాలి (V6, V5 మరియు V760 యొక్క ప్రారంభాన్ని నియంత్రించండి).

(6) ఖచ్చితమైన ఆర్గాన్ టవర్ దిగువన ద్రవ స్థాయి ~ 1000mm ఉన్నప్పుడు, ఖచ్చితమైన ఆర్గాన్ టవర్ దిగువన ఉన్న రీబాయిలర్ యొక్క నైట్రోజన్ పాత్ వాల్వ్ V707 మరియు V4ని కొద్దిగా తెరిచి, పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఓపెనింగ్‌ను నియంత్రించండి.ఓపెనింగ్ చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, PIC-760 యొక్క ఒత్తిడి పెరుగుతుంది, దీని ఫలితంగా ప్రక్రియ ఆర్గాన్ Fi-701 యొక్క ప్రవాహం రేటు తగ్గుతుంది.PIC-760 ప్రెసిషన్ ఆర్గాన్ టవర్ ప్రెజర్‌ను 10 ~ 20kPa వద్ద చాలా చిన్నగా తెరిచినట్లయితే నియంత్రించడం మంచిది.

ఆర్గాన్ భిన్నం యొక్క ఆర్గాన్ కంటెంట్ సర్దుబాటు

ఆర్గాన్ భిన్నంలో ఆర్గాన్ యొక్క కంటెంట్ ఆర్గాన్ యొక్క వెలికితీత రేటును నిర్ణయిస్తుంది మరియు ఆర్గాన్ ఉత్పత్తుల దిగుబడిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.సరైన ఆర్గాన్ భిన్నం 8 ~ 10% ఆర్గాన్‌ను కలిగి ఉంటుంది.ఆర్గాన్ భిన్నాల ఆర్గాన్ కంటెంట్‌ను ప్రభావితం చేసే అంశాలు ప్రధానంగా క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

* ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తి - ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తి ఎక్కువ, ఆర్గాన్ భిన్నంలో ఆర్గాన్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ఆక్సిజన్ స్వచ్ఛత తక్కువగా ఉంటే, ఆక్సిజన్‌లో నైట్రోజన్ కంటెంట్ ఎక్కువ, నైట్రోజన్ ప్లగ్ ప్రమాదం ఎక్కువ;

* విస్తారమైన గాలి పరిమాణం - చిన్న విస్తరణ గాలి పరిమాణం, ఆర్గాన్ భిన్నం యొక్క ఆర్గాన్ కంటెంట్ ఎక్కువ, కానీ చిన్న విస్తరణ గాలి వాల్యూమ్, చిన్న ద్రవ ఉత్పత్తి అవుట్పుట్;

* ఆర్గాన్ భిన్నం ప్రవాహం రేటు — ఆర్గాన్ భిన్నం ప్రవాహం రేటు ముడి ఆర్గాన్ కాలమ్ లోడ్.చిన్న లోడ్, ఆర్గాన్ భిన్నం యొక్క అధిక ఆర్గాన్ కంటెంట్, కానీ చిన్న లోడ్, చిన్న ఆర్గాన్ ఉత్పత్తి.

ఆర్గాన్ ఉత్పత్తి సర్దుబాటు

ఆర్గాన్ వ్యవస్థ సజావుగా మరియు సాధారణంగా పని చేసినప్పుడు, డిజైన్ స్థితిని చేరుకోవడానికి ఆర్గాన్ ఉత్పత్తి యొక్క అవుట్పుట్ను సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.ప్రధాన టవర్ యొక్క సర్దుబాటు క్లాజ్ 5 ప్రకారం చేయబడుతుంది. ఆర్గాన్ భిన్నం యొక్క ప్రవాహం V3 వాల్వ్ తెరవడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ప్రక్రియ ఆర్గాన్ యొక్క ప్రవాహం V6 మరియు V5 వాల్వ్ తెరవడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.సర్దుబాటు సూత్రం వీలైనంత నెమ్మదిగా ఉండాలి!ఇది ప్రతి వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభాన్ని ప్రతిరోజూ 1% మాత్రమే పెంచుతుంది, తద్వారా పని పరిస్థితి శుద్దీకరణ వ్యవస్థ మారడం, ఆక్సిజన్ వినియోగం యొక్క మార్పు మరియు పవర్ గ్రిడ్ యొక్క హెచ్చుతగ్గులను అనుభవించవచ్చు.ఆక్సిజన్ మరియు ఆర్గాన్ యొక్క స్వచ్ఛత సాధారణమైనది మరియు పని పరిస్థితి స్థిరంగా ఉంటే, లోడ్ పెరగడం కొనసాగించవచ్చు.పని పరిస్థితి అధ్వాన్నంగా మారే ధోరణిని కలిగి ఉంటే, పని పరిస్థితి దాని పరిమితిని చేరుకుందని మరియు తిరిగి సర్దుబాటు చేయబడాలని సూచిస్తుంది.

నైట్రోజన్ ప్లగ్ యొక్క చికిత్స

నైట్రోజన్ ప్లగ్ అంటే ఏమిటి?కండెన్సేషన్ ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క లోడ్ తగ్గుతుంది లేదా పని చేయడాన్ని కూడా ఆపివేస్తుంది మరియు ఆర్గాన్ టవర్ యొక్క ప్రతిఘటన హెచ్చుతగ్గులు 0 వరకు తగ్గుతాయి మరియు ఆర్గాన్ వ్యవస్థ పనిచేయడం ఆగిపోతుంది.ఈ దృగ్విషయాన్ని నైట్రోజన్ ప్లగ్ అంటారు.నత్రజని జామ్‌ను నివారించడానికి ప్రధాన టవర్ యొక్క స్థిరమైన పని స్థితిని నిర్వహించడం కీలకం.

* కొంచెం నైట్రోజన్ ప్లగ్ ట్రీట్‌మెంట్: V766 మరియు V760లను పూర్తిగా తెరిచి ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తిని తగిన విధంగా తగ్గించండి.ప్రతిఘటనను స్థిరీకరించగలిగితే, ఆర్గాన్ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించిన నత్రజని అయిపోయిన తర్వాత మొత్తం వ్యవస్థ సాధారణ ఆపరేషన్‌ను పునఃప్రారంభించవచ్చు;

* తీవ్రమైన నైట్రోజన్ చికిత్స: ఒకసారి క్రూడ్ ఆర్గాన్ రెసిస్టెన్స్‌లో విపరీతమైన హెచ్చుతగ్గులు కనిపించడం, మరియు తక్కువ వ్యవధిలో 0 లోకి రావడం, ఆర్గాన్ టవర్ కూలిపోయే పని పరిస్థితిని చూపుతుంది, ఈ సమయంలో V766, V760, కూర్చున్న ఆర్గాన్ పంప్ పంపుతుంది. ఆర్గాన్ పంప్ బ్యాక్‌ఫ్లో ప్రివెంటర్, కూర్చున్న V3 తర్వాత వాల్వ్‌ను పూర్తిగా తెరిచి, ఆర్గాన్ టవర్‌లో లిక్విడ్ ఆర్గాన్ టవర్‌ను తయారు చేయడానికి ప్రయత్నించండి, ఆక్సిజన్ స్వచ్ఛత మరింత దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి, ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తికి తగినట్లుగా, మెయిన్ టవర్ ఆర్గాన్‌లో పని చేసే పరిస్థితి సాధారణ స్థితికి వచ్చిన తర్వాత మళ్లీ టవర్.

ఆర్గాన్ సిస్టమ్ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితి యొక్క చక్కటి నియంత్రణ

① ఆక్సిజన్ మరియు నత్రజని మధ్య మరిగే బిందువు వ్యత్యాసం సాపేక్షంగా పెద్దది ఎందుకంటే ఆక్సిజన్ మరియు ఆర్గాన్ యొక్క మరిగే బిందువులు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉంటాయి.భిన్నం యొక్క కష్టం పరంగా, ఆక్సిజన్ సర్దుబాటు కంటే ఆర్గాన్ సర్దుబాటు యొక్క కష్టం చాలా ఎక్కువ.ఆర్గాన్‌లోని ఆక్సిజన్ స్వచ్ఛత ఎగువ మరియు దిగువ స్తంభాల ప్రతిఘటనను స్థాపించిన తర్వాత 1 ~ 2 గంటలలోపు ప్రమాణాన్ని చేరుకోగలదు, అయితే ఆర్గాన్‌లోని ఆక్సిజన్ స్వచ్ఛత సాధారణ ఆపరేషన్ తర్వాత 24 ~ 36 గంటలలోపు ప్రమాణాన్ని చేరుకోగలదు. ఎగువ మరియు దిగువ నిలువు వరుసలు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి.

(2) ఆర్గాన్ వ్యవస్థను నిర్మించడం కష్టం మరియు పని పరిస్థితిలో కూలిపోవడం సులభం, సిస్టమ్ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు డీబగ్గింగ్ కాలం చాలా ఎక్కువ.నత్రజని ప్లగ్ ఏదైనా అజాగ్రత్తగా ఉంటే పని పరిస్థితిలో తక్కువ సమయంలో కనిపించవచ్చు.ఆర్గాన్‌లోని ఆక్సిజన్ యొక్క సాధారణ స్వచ్ఛతను చేరుకోవడానికి ముడి ఆర్గాన్ కాలమ్ యొక్క ప్రతిఘటనను స్థాపించడానికి సుమారు 10 ~ 15 గంటల సమయం పడుతుంది, ఒకవేళ ఆపరేషన్‌ను నియమం 13 ప్రకారం సరిగ్గా నిర్వహించగలిగితే, ఆర్గాన్ భాగాల మొత్తం సేకరించబడుతుంది. ఆర్గాన్ కాలమ్.

(3) ఆపరేటర్ ప్రక్రియ గురించి బాగా తెలిసి ఉండాలి మరియు డీబగ్గింగ్ ప్రక్రియలో కొంత దూరదృష్టిని కలిగి ఉండాలి.ఆర్గాన్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రతి చిన్న సర్దుబాటు పని పరిస్థితిలో ప్రతిబింబించడానికి చాలా సమయం పడుతుంది మరియు పని పరిస్థితిని తరచుగా మరియు గొప్పగా సర్దుబాటు చేయడం నిషిద్ధం, కాబట్టి స్పష్టమైన మనస్సు మరియు ప్రశాంతమైన మానసిక స్థితిని ఉంచడం చాలా ముఖ్యం.

(4) ఆర్గాన్ వెలికితీత యొక్క దిగుబడి అనేక కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది.ఆర్గాన్ వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ స్థితిస్థాపకత చిన్నది అయినందున, అసలు ఆపరేషన్‌లో ఆపరేషన్ స్థితిస్థాపకతను చాలా గట్టిగా సాగదీయడం అసాధ్యం, మరియు పని పరిస్థితుల హెచ్చుతగ్గులు వెలికితీత రేటుకు చాలా అననుకూలంగా ఉంటాయి.రసాయన పరిశ్రమ, నాన్-ఫెర్రస్ స్మెల్టింగ్ మరియు ఆక్సిజన్ వెలికితీత రేటుతో ఇతర పరికరాలు ఆక్సిజన్ ఉక్కును అడపాదడపా ఉపయోగించడం కంటే స్థిరంగా ఉంటాయి;ఉక్కు తయారీ పరిశ్రమలో బహుళ వాయు విభజన నెట్‌వర్క్‌ల ఆర్గాన్ వెలికితీత రేటు సింగిల్ ఎయిర్ సెపరేషన్ ఆక్సిజన్ సరఫరా కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.పెద్ద గాలి విభజనతో ఆర్గాన్ వెలికితీత రేటు చిన్న గాలి విభజన కంటే ఎక్కువగా ఉంది.తక్కువ స్థాయి ఆపరేషన్ కంటే అధిక స్థాయి జాగ్రత్తగా ఆపరేషన్ యొక్క వెలికితీత రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది.అధిక స్థాయి సహాయక పరికరాలు అధిక ఆర్గాన్ వెలికితీత రేటును కలిగి ఉంటాయి (విస్తరణ యొక్క సామర్థ్యం; ఆటోమేటిక్ వాల్వ్‌లు, విశ్లేషణాత్మక సాధనాల ఖచ్చితత్వం మొదలైనవి).