ప్రతి ఒక్కరికి అన్ని రకాల కంప్రెషర్లు మరియు ఆవిరి టర్బైన్లతో సుపరిచితం, కానీ గాలి విభజనలో వారి పాత్రను మీరు నిజంగా అర్థం చేసుకున్నారా?ఫ్యాక్టరీలో ఎయిర్ సెపరేషన్ వర్క్ షాప్ ఎలా ఉంటుందో తెలుసా?గాలి వేరు, దానిని సరళంగా చెప్పాలంటే, గాలి వాయువు యొక్క వివిధ భాగాలు, ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తి, నత్రజని మరియు పారిశ్రామిక పరికరాల ఆర్గాన్ గ్యాస్ సెట్ను వేరు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.హీలియం, నియాన్, ఆర్గాన్, క్రిప్టాన్, జినాన్, రాడాన్ మొదలైన నోబుల్ వాయువులు కూడా ఉన్నాయి.
గాలిలో గాలిని వేరుచేసే పరికరాలు ముడి పదార్థంగా, కుదింపు చక్రంలో లోతైన ఘనీభవన గాలిని ద్రవంగా మార్చే పద్ధతి ద్వారా, ఆపై సరిదిద్దిన తర్వాత మరియు క్రమంగా ద్రవ గాలిని వేరు చేయడం ద్వారా ఆక్సిజన్, నత్రజని మరియు ఆర్గాన్లను జడ వాయువు యొక్క పరికరాలలో ఉత్పత్తి చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాంప్రదాయిక కొత్త బొగ్గు రసాయన పరిశ్రమ, మెటలర్జీ, ప్రొఫెషనల్, పెద్ద నత్రజని ఎరువులు, గ్యాస్ సరఫరా మొదలైనవి.
క్లుప్తంగా, గాలి విభజన యొక్క సిస్టమ్ ప్రక్రియలో ఇవి ఉంటాయి:
■ కుదింపు వ్యవస్థ
■ ప్రీకూలింగ్ సిస్టమ్
■ శుద్దీకరణ వ్యవస్థ
■ ఉష్ణ మార్పిడి వ్యవస్థ
■ ఉత్పత్తి డెలివరీ సిస్టమ్
■ విస్తరణ శీతలీకరణ వ్యవస్థ
■ డిస్టిలేషన్ టవర్ సిస్టమ్
■ లిక్విడ్ పంప్ సిస్టమ్
■ ఉత్పత్తి కుదింపు వ్యవస్థ
గాలి విభజన వ్యవస్థ యొక్క ప్రక్రియ ప్రకారం మేము పరికరాలను ఒక్కొక్కటిగా పరిచయం చేస్తాము:
కుదింపు వ్యవస్థలు
సెల్ఫ్ క్లీనింగ్ ఎయిర్ ఫిల్టర్, స్టీమ్ టర్బైన్, ఎయిర్ కంప్రెసర్, సూపర్చార్జర్, ఇన్స్ట్రుమెంట్ కంప్రెసర్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
(1) సెల్ఫ్-క్లీనింగ్ ఫిల్టర్ సాధారణంగా గాలి పరిమాణం పెరుగుదలతో పెరుగుతుంది, ఫిల్టర్ కార్ట్రిడ్జ్ సంఖ్య పెరుగుతుంది, లేయర్ల సంఖ్య ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 25,000 కంటే ఎక్కువ డబుల్ లేయర్ స్థాయిలు, మూడు లేయర్ లేఅవుట్లో 60,000 కంటే ఎక్కువ స్థాయిలు;సాధారణంగా, ఒకే కంప్రెసర్కు ప్రత్యేక వడపోత అమరిక అవసరం మరియు అదే సమయంలో, అది ఎగువ ట్యూయర్లో అమర్చబడుతుంది.
(2) ఆవిరి టర్బైన్ అనేది అధిక పీడన ఆవిరి విస్తరణ పని, ఇది ఏకాక్షక ప్రేరేపక భ్రమణాన్ని నడిపిస్తుంది, తద్వారా పని చేసే మాధ్యమంలో పని రకాన్ని సాధించవచ్చు.ఆవిరి టర్బైన్ యొక్క మూడు సాధారణంగా ఉపయోగించే రూపాలు ఉన్నాయి: పూర్తి గడ్డకట్టడం, పూర్తి వెనుక ఒత్తిడి మరియు పంపింగ్, సాధారణంగా ఉపయోగించేది పంపింగ్.
(4) ఎయిర్ కంప్రెసర్ జనరల్ లార్జ్ ఎయిర్ సెపరేషన్ డివైస్ యొక్క పెట్టుబడి యూనియాక్సియల్ ఐసోథర్మల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెసర్, దిగుమతి చేసుకున్న ఇంధన వినియోగం దేశీయ దానికంటే 2% తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పెట్టుబడి 80% ఎక్కువ;ఎయిర్ కంప్రెసర్ అవుట్లెట్ వెంటింగ్ను అవలంబిస్తుంది, బ్యాక్ఫ్లో పైప్లైన్ను సెట్ చేయదు, సాధారణంగా కనీస చూషణ ప్రవాహ యాంటీ-సర్జ్ అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇన్లెట్ గైడ్ వేన్ ఫ్లో రెగ్యులేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, దిగుమతి చేసుకున్న దేశీయ యూనిట్లు నాలుగు గ్రేడ్ కంప్రెషన్ త్రీ గ్రేడ్ కూలింగ్ (చివరిది వేదిక చల్లబడదు).ప్రధాన ఎయిర్ కంప్రెసర్ అన్ని స్థాయిలలో ఇంపెల్లర్ మరియు వాల్యూట్ ఉపరితలాల నుండి అవక్షేపాలను కడగడానికి వాటర్ వాషింగ్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది.సిస్టమ్ ప్రధాన ఇంజిన్తో ప్యాక్ చేయబడింది.
(5) సూపర్ఛార్జర్ యొక్క సాధారణ పెద్ద గాలి విభజన పరికరం యొక్క పెట్టుబడి రెండు రకాల యూనియాక్సియల్ ఐసోథర్మల్ సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెసర్ మరియు గేర్ సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెసర్లను స్వీకరించింది, వీటిలో గేర్ రకం శక్తి వినియోగంలో ఎక్కువ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా సాపేక్షంగా పెద్ద పీడనం ఉన్న స్థితిలో.
(6) ఇన్స్ట్రుమెంట్ గ్యాస్ కంప్రెసర్ సాధారణంగా మూడు రూపాలను కలిగి ఉంటుంది: చమురు రహిత స్క్రూ మెషిన్, పిస్టన్ రకం మరియు అపకేంద్ర రకం.పిస్టన్ రకం మరియు అపకేంద్ర రకం సహజ చమురు ఉచిత ఎందుకంటే, కాబట్టి చమురు తొలగింపు పరికరం అవసరం లేదు, మాత్రమే ఎండబెట్టడం పరికరం (నీటి తొలగింపు) మరియు ఖచ్చితత్వం ఫిల్టర్ (ఘన రేణువులను అదనంగా) మద్దతు అవసరం;స్క్రూ మెషిన్ సాధారణంగా రెండు రకాల నూనెను కలిగి ఉంటుంది మరియు చమురు మరియు చమురు తొలగింపు లేదు, ఆయిల్ ఇంజెక్షన్ స్క్రూ మెషిన్ ఆయిల్ రిమూవల్ పరికరాన్ని సెట్ చేయాలి, అదే సమయంలో అవసరాలను తీర్చడానికి చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వంతో కూడిన ఆయిల్ రిమూవల్ ఫిల్టర్ను సెట్ చేయాలి. ప్రక్రియ, ఈ రకమైన ప్రయోజనం చౌకైనది;పొడి రోటర్ లేదా వాటర్ లూబ్రికేషన్ ఉపయోగించి ఆయిల్-ఫ్రీ స్క్రూ, ఈ రకమైన ప్రయోజనం ఏ నూనె కాదు, ప్రతికూలత ధర మరింత ఖరీదైనది.పిస్టన్ రకాన్ని ఎంచుకోవడానికి 500NM ³/h కంటే తక్కువ గ్యాస్ సామర్థ్యం సరిపోతుంది;కింది 2000Nm³/hలో గ్యాస్ వాల్యూమ్ స్క్రూ మెషిన్ లేదా పిస్టన్ మెషీన్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది;గ్యాస్ వాల్యూమ్ 2000Nm³/h కంటే ఎక్కువ, అంటే మూడు మోడళ్లను ఎంచుకోవచ్చు.గ్యాస్ వాల్యూమ్ పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెసర్ తక్కువ ధరించే భాగాల ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది నిర్వహించడం సులభం మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
డ్రైవింగ్ చేసేటప్పుడు పరికరం కంప్రెసర్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాధారణ ఆపరేషన్ తర్వాత మాలిక్యులర్ జల్లెడ ప్యూరిఫైయర్ ద్వారా సంగ్రహించబడుతుంది.
ప్రీకూలింగ్ సిస్టమ్
ప్రీ-కూలింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ఎయిర్-కూల్డ్ టవర్ రెండు రూపాలను కలిగి ఉంటుంది: క్లోజ్డ్ సైకిల్ (ఎయిర్-కూల్డ్ టవర్ ఎగువ మరియు దిగువ విభాగాలుగా విభజించబడింది మరియు స్తంభింపచేసిన నీరు గాలి-చల్లబడిన టవర్ మరియు వాటర్-కూల్డ్ టవర్ యొక్క ఎగువ విభాగం మధ్య తిరుగుతుంది. ) మరియు ఓపెన్ సైకిల్ (ఇన్లెట్ మరియు సర్క్యులేటింగ్ వాటర్ సిస్టమ్).క్లోజ్డ్ సైకిల్ ప్రధానంగా కెమికల్ ప్లాంట్లలో పేలవమైన నీటి నాణ్యతతో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మంచినీరు మరియు రసాయనాలను జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది.ఓపెన్ సర్క్యులేషన్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ప్రసరణ నీటి వ్యవస్థ కూడా మంచినీటిని క్రమం తప్పకుండా తిరిగి నింపాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు ప్రీకూలింగ్ వ్యవస్థ కూడా వేసవి పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
గాలి శీతలీకరణ టవర్ సాధారణంగా 1 m Φ76 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పాల్ రింగ్ (అధిక ఉష్ణోగ్రత), 3 m Φ76 మెరుగుపరచబడిన పాలీప్రొఫైలిన్ పాల్ రింగ్ (పెద్ద ఫ్లక్స్), 4 m Φ50 మెరుగుపరచబడిన పాలీప్రొఫైలిన్ పాల్ రింగ్ దిగువన రూపొందించబడింది.
రెండు రకాల నీటి శీతలీకరణ టవర్లు కూడా ఉన్నాయి: రెండు సెక్షన్ రకం (బాహ్య శీతలీకరణ మూలం లేదు, పొడి మురుగు నైట్రోజన్ కోల్డ్ రికవరీ సరిపోతుంది, తద్వారా ప్రీ-శీతలీకరణ వ్యవస్థ హామీ ఇవ్వబడుతుంది, కానీ నిరోధకత రెట్టింపు అవుతుంది, (7 మీటర్లు +7 మీటర్లు φ50 పాలీప్రొఫైలిన్ పాల్ రింగ్) మరియు ఒక విభాగం రకం (బాహ్య శీతలీకరణ మూలంతో, 8 మీటర్లు φ50 పాలీప్రొఫైలిన్ పాల్ రింగ్).
అదనంగా, ప్రీకూలింగ్ సిస్టమ్ యొక్క అన్ని నీటి ఇన్లెట్లను ఫిల్టర్లతో అమర్చాలి (సాధారణంగా 6 సెట్లు: 4 పంపులు, నీటి శీతలీకరణ టవర్ యొక్క నీటి ఇన్లెట్, వాటర్ చిల్లర్ యొక్క బాష్పీభవన వైపు నీటి ఇన్లెట్) మలినాలను లోపలికి తీసుకురాకుండా నిరోధించాలి వ్యవస్థ.ప్రీకూలింగ్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రభావం క్రింది విధంగా కనుగొనబడింది: దిగువ 4 మీ ప్యాకింగ్ విభాగం యొక్క అవుట్లెట్ గ్యాస్ ఇన్లెట్ వాటర్ కంటే 1℃ తక్కువగా ఉంది;ఎగువ విభాగంలోని 8 మీటర్ల ప్యాకింగ్ విభాగం యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద గ్యాస్ నీటి కంటే 1℃ ఎక్కువగా ఉంటుంది.సాధారణంగా, ఒక ఉష్ణోగ్రత గేజ్ ఎయిర్-కూల్డ్ టవర్ మధ్య భాగంలో అమర్చబడుతుంది (అంతర్భాగంలోకి విస్తరించబడుతుంది).
శుద్దీకరణ వ్యవస్థ
యాడ్సోర్బర్ ఉపయోగించే ప్యూరిఫికేషన్ సిస్టమ్లో నిలువు అక్షసంబంధ ప్రవాహం, క్షితిజ సమాంతర బంక్ బెడ్ మరియు నిలువు రేడియల్ ఫ్లో మూడు ఉన్నాయి.
సపోర్టింగ్ ఎయిర్ సెపరేషన్ ఎక్విప్మెంట్కు దిగువన 10,000 గ్రేడ్ (వ్యాసం 4.6మీ వరకు ఉంది) కోసం నిలువు అక్షసంబంధ ప్రవాహం ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది, బెడ్ మందం 1550∽2300mm, డబుల్ లేయర్ మరియు సింగిల్ లేయర్ని అమర్చవచ్చు, నిలువు అక్షసంబంధ ప్రవాహ శోషక వాయుప్రసరణ పంపిణీ ఉత్తమమైనది.
క్షితిజసమాంతర బంక్ బెడ్ ప్రధానంగా పెద్ద మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ గాలి విభజన పరికరాలకు మద్దతుగా ఉపయోగించబడుతుంది.మంచం మందం 1150mm (మాలిక్యులర్ జల్లెడ) +350mm (అల్యూమినియం జిగురు).
నిలువు రేడియల్ ఫ్లో యాడ్సోర్బర్ కంటైనర్ యొక్క అంతర్గత స్థలాన్ని సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకుంటుంది, తద్వారా అదే వ్యాసం యొక్క అధిశోషణం పొర ప్రాంతం సుమారు 1.5 రెట్లు విస్తరించబడుతుంది, ఇది టవర్ యొక్క ఎత్తును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, అయితే నిలువు మార్గం ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది.గాలి ప్రవాహం సమానంగా పంపిణీ చేయబడినందున, క్షితిజ సమాంతర యాడ్సోర్బర్ వలె కాకుండా, పరమాణు జల్లెడ మొత్తం 20% తగ్గుతుంది మరియు పునరుత్పాదక శక్తి వినియోగం కూడా 20% ఆదా అవుతుంది.
ఏది ఏమైనప్పటికీ, నిలువు రేడియల్ ప్రవాహం యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, గాలి ప్రవాహం యొక్క కేంద్రం కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది (సెక్టార్), ఇది క్షితిజ సమాంతర రేడియల్ ప్రవాహ వ్యాప్తి సమయం (CO2 <0.5ppm) కంటే వేగంగా ఉంటుంది.మంచం మందం 1000mm+200mm, మరియు నిలువు రేడియల్ ప్రవాహం 20,000 గ్రేడ్ కంటే ఎక్కువ గాలి విభజన పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్కు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
పునరుత్పత్తి తాపనానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: విద్యుత్ హీటర్ మరియు ఆవిరి హీటర్.
స్టీమ్ హీటర్ క్షితిజ సమాంతర (40 వేల గ్రేడ్ కంటే తక్కువ), నిలువు (40 వేల గ్రేడ్ కంటే ఎక్కువ), నిలువు అధిక సామర్థ్యం గల ఆవిరి హీటర్ (అధిక ఆవిరి వినియోగం రేటు, శక్తి ఆదా 20%) లేఅవుట్: ఒక ఆవిరి హీటర్ (H2O లీకేజ్ డిటెక్షన్ పాయింట్తో);ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ (ద్వంద్వ వినియోగం మరియు ఒక స్టాండ్బై లేదా ఒక ఉపయోగం మరియు స్టాండ్బై) సమాంతరంగా (అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ ఫ్లో ఇంటర్లాక్ స్టాప్ సెట్టింగ్ బర్నింగ్ను నిరోధించడానికి, హీటింగ్ ట్యూబ్ మెటీరియల్ 1Cr18Ni9Ti);ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ (మీట్ యాక్టివేషన్ రీజెనరేషన్, 250∽300℃) మరియు స్టీమ్ హీటర్ సమాంతరంగా;ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ ఆవిరి హీటర్తో సిరీస్లో అనుసంధానించబడి ఉంది (ఆవిరి ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పునరుత్పత్తి నిరోధకత పెద్దది).
శుద్దీకరణ వ్యవస్థ స్టార్ట్-అప్ అవసరాలను తీర్చడానికి థొరెటల్ రీజెనరేషన్ పైప్లైన్ను కూడా ఏర్పాటు చేయాలి.అదనంగా, పునరుత్పత్తి వాయువు వైపు ఒక భద్రతా వాల్వ్ అందించబడుతుంది మరియు పరికరాలు లేదా వాల్వ్ యొక్క అధిక పీడనం వైపు లీకేజ్ లేదా ఓవర్ ప్రెజర్ను నిరోధించడానికి ఆవిరి హీటర్ వైపు భద్రతా వాల్వ్ అందించబడుతుంది, అలాగే థ్రోట్లింగ్ ఓవర్ ప్రెషర్.
పునరుత్పత్తి ప్రవాహ మార్గం ప్రతిఘటనను కేటాయించడానికి మాన్యువల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, తద్వారా హోస్ట్ టవర్ స్థిరంగా నడుస్తుంది (లేదా ప్రధాన పైపు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క సమయ సర్దుబాటును ఉపయోగించండి).
కాబట్టి ఉష్ణ మార్పిడి వ్యవస్థ
అదే ఉష్ణ వినిమాయకంలో ప్రవాహం యొక్క హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ సిస్టమ్ ఖచ్చితంగా హైబ్రిడ్ మీడియం డిజైన్, ప్రతి మాధ్యమానికి ఉష్ణ బదిలీ ఆటోమేటిక్ బ్యాలెన్స్, తక్కువ శక్తి వినియోగం, అయితే ఇది అధిక పీడన ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క అంతర్గత కుదింపు ప్రక్రియ కోసం అన్ని ఉష్ణ వినిమాయకాలను కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా పెట్టుబడి పెరుగుదల, కాబట్టి పై 20000 స్థాయి సంస్థ లేదా అధిక-తక్కువ వోల్టేజ్ కంప్రెషన్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ప్రత్యేక మార్గంలో, మరింత పొదుపుగా, 20000 కంటే తక్కువ స్థాయిలు అన్నీ అధిక పీడన ఉష్ణ వినిమాయకం కాన్ఫిగరేషన్ను అవలంబిస్తాయి.
ఉత్పత్తి బయటకు పంపబడుతుంది
అల్ప పీడన ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్ ఉత్పత్తులు, ఉత్పత్తి నియంత్రణ వాల్వ్ మరియు బిలం ప్రవాహ మార్గం ఏర్పాటు, సైలెన్సర్ (కార్బన్ స్టీల్ కోసం నైట్రోజన్ అంతర్గత భాగాలు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం ఆక్సిజన్ అంతర్గత భాగాలు) లోకి వెంట్.నీటి శీతలీకరణ టవర్ బ్లోడౌన్కు అవినీతి నైట్రోజన్ సెట్టింగ్లు (అవినీతి నత్రజని బ్లో-డౌన్ పాత్ర, మళ్లీ కోపంగా కలపండి మరియు ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి, టవర్ నీటి శీతలీకరణ టవర్ టవర్ వ్యాసం యొక్క ప్రభావం డిశ్చార్జ్ అవసరాలను తీర్చగలదు, ముఖ్యంగా నైట్రోజన్ పరిస్థితిలోకి ప్రవేశించగలదు, చేయదు. టవర్ హై ప్రెజర్ సప్రెస్, వాటర్ కూలింగ్ టవర్ రెసిస్టెన్స్ 6 kpa (8 మీటర్ల ఎత్తు ప్యాకింగ్), పైపింగ్ మరియు వాల్వ్లు 4 kpa, 2 kpa వాతావరణ బిలం పీడన వ్యత్యాసం, మొత్తం 12 kpa వరకు ఉండేలా చేయండి.
అధిక పీడన ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తుల కోసం, వెంటింగు కోసం రెండు-దశల థ్రోట్లింగ్ అవలంబించబడింది.మొదట, అధిక పీడన ఉత్పత్తి యొక్క గ్యాస్ నాజిల్లు అసాధారణ రీడ్యూసర్ పైపు ద్వారా 10barGకి ప్రవహిస్తాయి మరియు మోనెల్ నాయిస్ రిడక్షన్ ప్లేట్ మధ్యలో అమర్చబడుతుంది.అప్పుడు, పైప్ వ్యాసం అసాధారణ రీడ్యూసర్ పైపు ద్వారా విస్తరించబడుతుంది మరియు ఆక్సిజన్ మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహం రేటు 10m/s కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది.అధిక పీడన నత్రజని ఉత్పత్తులు, నత్రజని ఉత్పత్తులు మొదట స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నాయిస్ రిడక్షన్ ప్లేట్ ద్వారా 10బార్కు థ్రోటిల్ చేయబడి, ఆపై నాయిస్ టవర్ థ్రోట్లింగ్ బిలం, కార్బన్ స్టీల్ నాయిస్ రిడక్షన్ భాగాలు;ఆక్సిజన్ వాల్వ్ వ్యక్తులచే నిర్వహించబడదు (రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ హ్యాండ్వీల్ను తీసుకోవడం నిషేధించబడింది మరియు మాన్యువల్ వాల్వ్ పేలుడు ప్రూఫ్ గోడలో ఉంచబడుతుంది).
Anechoization టవర్ కూడా కంప్రెసర్ సిస్టమ్, ఎయిర్ కంప్రెసర్ booster శబ్దం తగ్గింపు (ఎయిర్ కంప్రెసర్ మొత్తం అనుగుణంగా లెక్కిస్తారు), anechoization టవర్ ద్వారా, అలాగే శుద్దీకరణ వ్యవస్థ ఒత్తిడి ఉపశమనం గాలి, booster ప్లే బ్యాక్ఫ్లో, ఉత్సర్గ భాగం కలిపి చేయవచ్చు.
విస్తరణ శీతలీకరణ వ్యవస్థ
మూడు రకాల ఎక్స్పాండర్లు ఉన్నాయి, అవి తక్కువ పీడన ఎక్స్పాండర్, మీడియం ప్రెజర్ ఎక్స్పాండర్ మరియు లిక్విడ్ ఎక్స్పాండర్.
ఒక నిర్దిష్ట రకం గ్యాస్ ఎక్స్పాండర్ కోసం, పని మాధ్యమం యొక్క వాల్యూమ్ ప్రవాహం ఎక్కువ, అధిక సామర్థ్యం.8000Nm³ కంటే ఎక్కువ అల్పపీడన విస్తరణ సామర్థ్యం యొక్క సాధారణ ప్రవాహం 85∽88%, ప్రవాహం 3000∽8000Nm³ కంటే తక్కువ సామర్థ్యం 70∽80%కి తక్కువగా ఉంటుంది.
మీడియం ప్రెజర్ ఎక్స్పాండర్ సాధారణంగా దిగుమతి చేసుకున్న దేశీయ (స్పేర్)ని స్వీకరిస్తుంది.గాలి సామర్థ్యం 8000Nm³/h లేదా అంతకంటే ఎక్కువ దిగుమతి చేసుకున్న ఎక్స్పాండర్ సామర్థ్యం 82∽91% (పీడన ముగింపు 4 పాయింట్లు తక్కువ);దేశీయ ఎక్స్పాండర్ సామర్థ్యం 78∽87% (పీడన ముగింపు 5 పాయింట్లు తక్కువ).
విస్తరణ యంత్రం ప్రారంభించే ముందు, ప్రక్షాళన చేయడం అవసరం (పైపు వ్యవస్థలోని మలినాలను మరియు విస్తరణ యంత్రం వాల్యూమ్లోని మలినాలను తొలగించండి), ఆపై సీలింగ్ గ్యాస్ను (సాధారణంగా ఒత్తిడి చేసే ముగింపు ద్వారా అందించబడుతుంది), ఆపై బాహ్యంగా నిర్వహించాలి. చమురు వ్యవస్థ యొక్క ప్రసరణ మరియు అంతర్గత ప్రసరణ.ఇంటర్లాకింగ్ పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత, దాన్ని ప్రారంభించవచ్చు.చల్లని పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, అది చల్లగా బిగించవచ్చు.కోల్డ్ స్టార్ట్ ట్యాంక్ హీటర్ను ప్రారంభించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది సాధారణ ఆపరేషన్ తర్వాత అవసరం లేదు.ఈ సమయంలో, బేరింగ్ యొక్క వేడి మరియు చలి సమతుల్యంగా ఉంటుంది.
లిక్విడ్ ఎక్స్పాండర్ యొక్క సారాంశం హైడ్రాలిక్ పని చేయడానికి అధిక పీడన ద్రవం యొక్క ప్రెజర్ హెడ్ను ఉపయోగించడం (అదే సమయంలో, ద్రవం యొక్క ఎంథాల్పీ తగ్గుతుంది, కానీ వాయువుతో పోలిస్తే, ఇది చాలా దూరం).సాధారణంగా, 40,000 కంటే ఎక్కువ గ్రేడ్ ఇంటర్నల్ కంప్రెషన్ ఎయిర్ సెపరేషన్ పరికరాలు అధిక పీడన లిక్విడ్ ఎయిర్ థొరెటల్ వాల్వ్ను భర్తీ చేయడానికి లిక్విడ్ ఎక్స్పాండర్ను ఉపయోగించవచ్చు.ఇంధన ఆదా యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి ద్రవ విస్తరణ యంత్రాంగాన్ని చల్లబరచడం మరియు విస్తరణ విద్యుత్ ఉత్పత్తిని ఉపయోగించడం దీని ప్రయోజనం, సాధారణంగా సుమారు 2% ఇంధన ఆదాను సాధించవచ్చు, అయితే దాని పెట్టుబడి పది మిలియన్ యువాన్లు.
స్వేదనం టవర్ వ్యవస్థ
జల్లెడ ప్లేట్ టవర్ ఉపయోగించి టవర్ 1.5 ∽ 50000 స్థాయి ఎక్కువ, సర్క్యులేషన్ ప్లేట్ 15000 గ్రేడ్ కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన టవర్ ఎక్కువ ప్రయోజనాలు (ద్రవ ప్రవాహం ఉష్ణప్రసరణ పొడవుగా ఉంటుంది, కానీ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది), 30000 స్థాయి అప్లికేషన్ కంటే తక్కువ ఉష్ణప్రసరణ ఎక్కువ, 15000 కంటే ఎక్కువ గ్రేడ్ ఆధిపత్యం, 30000 స్థాయి టవర్ పైన నాలుగు ఓవర్ఫ్లో ప్రబలంగా ఉంది, తక్కువ శక్తి వినియోగంతో ప్యాక్ చేయబడిన టవర్, కానీ టవర్ ఎత్తు 5 మీటర్లు పెరుగుతుంది.50 వేల గ్రేడ్ పైన ఉన్న గాలి విభజన మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా ఎగువ మరియు దిగువ టవర్లు సమాంతరంగా అమర్చబడినప్పుడు.
ప్యాకింగ్ టవర్ ఎగువ కాలమ్, ముతక ఆర్గాన్ కాలమ్ మరియు ఫైన్ ఆర్గాన్ కాలమ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.తయారీదారు సాధారణంగా Sulzer లేదా Tianda Beiyang.ముతక ఆర్గాన్ కాలమ్ యొక్క చల్లని మూలం సాధారణంగా ఆక్సిజన్ అధికంగా ఉండే ద్రవ గాలి, మరియు వ్యర్థ వాయువు మురికి నైట్రోజన్ పైప్లైన్లోకి విడుదల చేయబడుతుంది, కాబట్టి ఆర్గాన్ వ్యవస్థ నిలిపివేయబడినప్పుడు శక్తి వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది.ఆర్గాన్ కాలమ్ యొక్క ఉష్ణ మూలం ఆక్సిజన్-రిచ్ ద్రవ గాలి లేదా దిగువ కాలమ్లో నత్రజని, మరియు చల్లని మూలం ద్రవ-పేద గాలి లేదా ద్రవ నత్రజని కావచ్చు.ఫీడ్ ద్రవ దశ లేదా వాయువు దశ కావచ్చు.ముడి ఆర్గాన్ టవర్ కండెన్సర్ యొక్క ప్లేట్ రకం యొక్క సీలింగ్ అవసరాలు ఎక్కువగా ఉన్నాయని గమనించాలి, లేకుంటే అది అర్హత లేని ఆర్గాన్ ఉత్పత్తులకు దారి తీస్తుంది.
ప్రధాన శీతలీకరణలో ఒకే పొర, నిలువు డబుల్ లేయర్, క్షితిజ సమాంతర డబుల్ లేయర్, నిలువు మూడు పొరలు మరియు ఫాలింగ్ ఫిల్మ్ మెయిన్ కూలింగ్ (ద్రవ ఆక్సిజన్ మరియు గ్యాస్ ఆక్సిజన్ డౌన్, నైట్రోజన్ ప్రవాహంతో) ఉంటాయి.
సరిదిద్దే టవర్ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయడానికి 6 మార్గాలు ఉన్నాయి:
(1) ఎగువ మరియు దిగువ టవర్ల నిలువు అమరిక ఒక సంప్రదాయ అమరిక.ఎత్తు తక్కువగా ఉంది మరియు దిగువ టవర్లోని ద్రవం ఎగువ టవర్లోకి లేదా దిగువ టవర్ లేకుండా ముతక ఆర్గాన్ టవర్ యొక్క కండెన్సర్లోకి ప్రవేశించడం కష్టం (పైప్లైన్లోని మొత్తం ద్రవ దశ యొక్క పైకి వెనుక ఒత్తిడి సంతృప్తి చెందుతుంది, మరియు ఈ సమయంలో పైపు వ్యాసం తక్కువగా ఉండకూడదు);
(2) నిలువు లేఅవుట్, సాధారణ అమరికగా పైకి క్రిందికి, మధ్యస్థ ఎత్తు, ద్రవం టవర్లోకి ప్రవేశించడం కష్టం లేదా సెట్ స్ట్రిప్పింగ్ లైన్ని ఉపయోగించి టవర్ ముడి ఆర్గాన్ కాలమ్ కండెన్సర్ను టవర్కి లిక్విడ్ని తీసుకెళుతుంది (పైపు ఎగుమతులు rho nu స్క్వేర్డ్ > 3000, సాంద్రత కోసం rho, ప్రవాహ వేగం వలె nu, 1% చొప్పున ఆవిరి గొట్టం ఎత్తులో ఇన్లెట్ స్థానం, తగిన ఇరుకైన వ్యాసం అవసరం, అదే సమయంలో, ద్రవ సూపర్-కూలింగ్ డిగ్రీ పెద్దది కాదు);
(3) ఎగువ కాలమ్ ఆర్గాన్ భిన్నం విభాగంలో అమర్చబడింది.ఎగువ కాలమ్ను కనెక్ట్ చేయడానికి రెండు ప్రసరణ ఆక్సిజన్ పంపులు ఉపయోగించబడతాయి.ఎగువ కాలమ్ యొక్క దిగువ ఎత్తు దిగువ కాలమ్లోని ద్రవం ఎగువ కాలమ్లోకి లేదా ముతక ఆర్గాన్ కాలమ్ యొక్క కండెన్సర్లోకి ప్రవేశించలేని సమస్యను పరిష్కరించగలదు.
(4) ఎగువ కాలమ్ ఆర్గాన్ భిన్నం యొక్క విభాగాలలో అమర్చబడింది మరియు సర్క్యులేటింగ్ పంప్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడింది.ముతక ఆర్గాన్ కాలమ్ యొక్క ఎగువ విభాగం ఎగువ కాలమ్ ఎగువ భాగంలో ఉంది, ఇది చల్లని పెట్టె యొక్క స్థలాన్ని తగ్గిస్తుంది.
(5) టవర్ ఇండిపెండెంట్ కోల్డ్ లేఅవుట్, సర్క్యులేటింగ్ పంప్ కనెక్షన్ యొక్క ఉపయోగం, టవర్ పైభాగంలో ప్రధాన శీతలీకరణ, ప్రయోజనం ఏమిటంటే ప్రధాన శీతలీకరణ చాలా పెద్దదిగా చేయవచ్చు;
(6) ఎగువ టవర్ స్వతంత్రంగా చల్లని ప్రదేశంలో ఏర్పాటు చేయబడింది మరియు సర్క్యులేటింగ్ పంప్ ద్వారా అనుసంధానించబడింది.ముతక ఆర్గాన్ టవర్ యొక్క పైభాగం ఎగువ టవర్ ఎగువ భాగంలో ఉంది.ప్రయోజనం ఏమిటంటే ప్రధాన శీతలీకరణ చాలా పెద్దదిగా చేయబడుతుంది మరియు కోల్డ్ బాక్స్ యొక్క ఖాళీని కూడా తగ్గించవచ్చు.
ద్రవ పంపు వ్యవస్థ
డ్రైనేజ్ ట్యూబ్ (ట్యూబ్లోకి ద్రవం) కింద క్షితిజసమాంతర పంప్ క్షితిజ సమాంతర అమరిక, మీరు తాపన వాయువును (ముందు పంపులో ఇన్స్టాల్ చేయాలి లేదా పంప్ ఫిల్టర్లో అమర్చాలి మరియు మలినాలను ప్రవేశించకుండా నిరోధించాలి), సీల్డ్ ఎయిర్, డ్రైనేజ్ ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ (దిగువ పారుదల, అధిక ఎగ్జాస్ట్) మరియు రిటర్న్ లైన్ (లిక్విడ్ ఇన్లెట్), క్షితిజ సమాంతర పంపు వేగం చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు, 30 బార్గ్లో సాధారణ ఒత్తిడి, క్షితిజ సమాంతర లేఅవుట్ కారణంగా క్షితిజ సమాంతర పంపు, కోల్డ్ కాంట్రాక్షన్ బేరింగ్ లోడ్ ఉత్తమం, కానీ హై స్పీడ్ రోటర్ డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ తగినంత చెడ్డది.
నిలువు పంపు బేరింగ్ సస్పెన్షన్ రకం అమరికను అవలంబిస్తుంది (ఇన్లెట్ పైప్ డ్రెయిన్ పైపు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది), కిందకి వచ్చే టెన్షన్ పెద్దదిగా ఉంటుంది, రోటర్ మరియు షాఫ్ట్ యొక్క గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం తిరిగి కలపబడి ఉంటుంది మరియు వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది;సాధారణంగా 30 బార్ పైన, సెట్ చేయడం అవసరం: పంప్ ముందు గాలిని తిరిగి ఇవ్వండి (క్షితిజ సమాంతర పంపు లేదని గమనించండి), హీటింగ్ గ్యాస్ (పంప్ ఫిల్టర్ ముందు సెట్, ఎక్కువ గాలి తీసుకోవడం), సీలింగ్ గ్యాస్, డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ (తక్కువ ఉత్సర్గ, అధిక ఎగ్జాస్ట్, ప్రీకూలింగ్ ఉన్నప్పుడు పూర్తిగా చల్లగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు రిటర్న్ పైప్ (రిటర్న్ లిక్విడ్ తీసుకోవడం దశ).నిలువు పంపు సాధారణంగా బహుళ-దశలు, రిటర్న్ పైపు రహదారి అవసరాలు క్రిందికి ఉండకూడదు (ఫ్లాట్, లేదా పైకి వంపుతిరిగినవి), లేకుంటే అది గ్యాస్ను విడుదల చేయడం సాధ్యం కాదు, పంప్ పుచ్చుకు సులభంగా దారి తీస్తుంది.అదనంగా, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పంపు మోటారు వేసవిలో వేడెక్కడం మరియు శీతాకాలంలో మంచును నివారించడానికి బ్లోయింగ్ పైప్లైన్ను సెట్ చేయాలి.
లిక్విడ్ ఆక్సిజన్ పంప్ లిక్విడ్ నైట్రోజన్ పంప్ చల్లని స్థితిలో స్టాండ్బై, దీనిలో ద్రవ నైట్రోజన్ పంప్ యొక్క సీలింగ్ గ్యాస్ ప్రెజర్ 7barG కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది;ఆక్సిజన్ పంపు యొక్క సీలింగ్ వాయువు పీడనం 4barG (దిగువ టవర్ యొక్క ఒత్తిడి నత్రజని ద్వారా కలుసుకోవచ్చు);సర్క్యులేటింగ్ లిక్విడ్ ఆర్గాన్ పంప్, ఒక యూజ్ మరియు వన్ స్టాండ్బై, సీలింగ్ గ్యాస్ సాధారణంగా లిక్విడ్ ఆర్గాన్ బాష్పీభవన ముద్రను స్వీకరిస్తుంది, ప్రవాహం 20% మార్జిన్ కలిగి ఉండాలి.సాధారణ లిక్విడ్ ఆర్గాన్ పంప్ స్వయంగా రిఫ్లక్స్ వాల్వ్ ప్రెజర్-బై-పాస్ కంట్రోల్, అవుట్లెట్ వాల్వ్ ఫ్లో-లెవల్ కంట్రోల్, డబుల్ సర్క్యూట్ కంట్రోల్ని ఉపయోగిస్తుంది.
ఉత్పత్తి కుదింపు వ్యవస్థ
నత్రజని వ్యాప్తి సాధారణ సంపీడన గాలిని కలుసుకోగలదు, నైట్రోజన్ టర్బైన్ కంప్రెసర్ ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉంటుంది, గేర్ రకం మరింత శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
ఒకే సిలిండర్ పీడనం (అల్ప పీడనం) మరియు రెండు సిలిండర్ల (అధిక పీడనం మరియు అల్ప పీడన సిలిండర్) (8 స్థాయి కంప్రెషన్ నుండి 30 బార్ వరకు), సాధారణంగా 30 బార్గ్ కంటే తక్కువ, మీరు 5 బార్గ్ సీలింగ్ గ్యాస్ను సెటప్ చేయాలి ( నత్రజని పీడనం కలిసే ఉంటుంది), అదే సమయంలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత అధిక పీడన HuoHuan కారణాల కోసం ఆక్సిజన్ మాధ్యమం కారణంగా, అన్ని ప్రవాహ భాగం రాగి మిశ్రమం స్వీకరించడానికి, మీరు సాధారణంగా ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ పరిశీలన ద్వారా భద్రతా నైట్రోజన్ ఏర్పాటు చేయాలి;దిగుమతి చేసుకున్న ఆక్సిజన్ చొచ్చుకుపోయే ధర ఎక్కువగా ఉంది, దేశీయంగా దాదాపు 2 రెట్లు ఎక్కువ, సాధారణంగా ఉపయోగించబడదు, ప్రస్తుతం సాధారణంగా అన్ని హ్యాంగ్ ఆక్సిజన్ ఆక్సిజన్ వ్యాప్తి, ఉత్సర్గ ఒత్తిడి 3∽30barG, పైన 8000Nm³/h ప్రవాహాన్ని పొందవచ్చు.అయినప్పటికీ, ప్రవాహం రేటు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆక్సిజన్ పారగమ్యత సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 8000Nm³/h (55%) ∽80000Nm³/h (68%).
3 ∽ 30 బార్గ్ నుండి ఆక్సిజన్ యొక్క కుదింపు ప్రక్రియకు సాధారణంగా వర్తించబడుతుంది, కానీ తరచుగా బూస్టర్ యొక్క అంతర్గత కుదింపు ప్రక్రియతో (సాధారణంగా 70% కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యం, ట్రాఫిక్ పరిమితులు కూడా ఉన్నాయి, సామర్థ్యం 10 పాయింట్ల కంటే ఎక్కువ ఆక్సిజన్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అదనపు శక్తి నష్టాల ప్రయోజనాన్ని వేడి తర్వాత సంపీడనంలో సాపేక్షంగా తక్కువ కుదింపును భర్తీ చేయవచ్చు, అయితే ఉక్కు పీడనం కోసం అంతర్గత కుదింపు మెరుగుపడాలి, తద్వారా ఉష్ణ మార్పిడి వ్యవస్థ హెచ్చుతగ్గులను నివారించడానికి) పోల్చబడుతుంది మరియు ప్రణాళిక నిర్ణయించిన తర్వాత శక్తి వినియోగం .
పరిశ్రమలో పేరున్న కంపెనీలు ఏవి?
జెజియాంగ్ సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ కో యొక్క ఆర్థిక మరియు సాంకేతిక అభివృద్ధి జోన్లోని హాంగ్జౌ ఫుయాంగ్ హెచ్ గ్యాస్లో ఉంది. LTD అనేది పారిశ్రామిక గ్యాస్ పరికరాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణలో నిమగ్నమై ఉన్న ఒక ప్రొఫెషనల్, కంపెనీకి r&d సెంటర్ ఉంది, తయారీ మరియు మార్కెటింగ్ సేవా కేంద్రం, ఉన్నత-స్థాయి ప్రొఫెషనల్ మరియు సాంకేతిక సిబ్బంది, వినియోగదారులకు సాంకేతిక సలహాలు, ప్రోగ్రామ్ రూపకల్పన, ఉత్పత్తి తయారీ, సిబ్బంది శిక్షణ, సంస్థాపన, డీబగ్గింగ్ మరియు ఇతర సేవలను అందించడానికి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-03-2021