వార్తలు

ఆయిల్ ఫీల్డ్ డ్రిల్లింగ్, వర్క్‌ఓవర్ మరియు ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ బావుల పూర్తి దశలు, అలాగే పైప్‌లైన్‌లను పిగ్గింగ్ చేయడంలో మరియు ప్రక్షాళన చేయడంలో వివిధ అనువర్తనాలకు నత్రజని జడ వాయువు.

నత్రజని ఆఫ్‌షోర్ అప్లికేషన్‌లలో రెండింటిలోనూ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది:

బాగా ప్రేరణ,

ఇంజెక్షన్ మరియు ఒత్తిడి పరీక్ష

మెరుగైన చమురు రికవరీ (EOR)

రిజర్వాయర్ ఒత్తిడి నిర్వహణ

నైట్రోజన్ పిగ్గింగ్

అగ్ని నిరోధకం

డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు మద్దతివ్వడానికి, నైట్రోజన్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ పానెల్ ఇనర్టింగ్, అలాగే ఫ్లేర్ గ్యాస్ ఇనర్టింగ్ మరియు ప్రెజర్ సిస్టమ్స్ ప్రక్షాళన మరియు పరీక్ష కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.పొడి గాలిని భర్తీ చేయడం ద్వారా, నత్రజని కొన్ని వ్యవస్థల జీవితాన్ని పొడిగించగలదు, అలాగే విచ్ఛిన్నాలను నిరోధించవచ్చు.

వర్క్‌ఓవర్ మరియు కంప్లీషన్ ఆపరేషన్‌లలో, తక్కువ సాంద్రత మరియు అధిక పీడన లక్షణాల కారణంగా ప్రవాహాన్ని ప్రారంభించడానికి మరియు బావులను శుభ్రం చేయడానికి బాగా ద్రవాలను స్థానభ్రంశం చేయడానికి అధిక-పీడన నత్రజని (అధిక-పీడన బూస్టర్ కంప్రెషర్‌లను ఉపయోగించడం) ఒక ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక.హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి ఉద్దీపన కోసం అధిక-పీడన నత్రజని కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

చమురు రిజర్వాయర్‌లలో, హైడ్రోకార్బన్‌ల క్షీణత లేదా సహజ పీడన తగ్గింపు కారణంగా రిజర్వాయర్ పీడనం తగ్గిన ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి నైట్రోజన్ ఉపయోగించబడుతుంది.నత్రజని చమురు మరియు నీటితో కలిసిపోనందున, ఒక ఇంజెక్షన్ బావి నుండి ఉత్పత్తి బావికి హైడ్రోకార్బన్‌ల తప్పిపోయిన పాకెట్‌లను తరలించడానికి నైట్రోజన్ ఇంజెక్షన్ ప్రోగ్రామ్ లేదా నైట్రోజన్ వరద తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

పైప్‌లైన్‌ను పిగ్గింగ్ చేయడానికి మరియు ప్రక్షాళన చేయడానికి నైట్రోజన్ వాంఛనీయ వాయువుగా కనుగొనబడింది.ఉదాహరణకు, సాంప్రదాయకంగా ఉపయోగించే సంపీడన గాలికి విరుద్ధంగా, పైపు ద్వారా పందులను నెట్టడానికి నైట్రోజన్ చోదక శక్తిగా ఉపయోగించబడుతుంది.పైప్‌లైన్ ద్వారా పందిని నడపడానికి నైట్రోజన్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు క్షయం మరియు మంట వంటి సంపీడన గాలికి సంబంధించిన సమస్యలు నివారించబడతాయి.పిగ్గింగ్ పూర్తయిన తర్వాత పైప్‌లైన్‌ను ప్రక్షాళన చేయడానికి నత్రజని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.ఈ సందర్భంలో, పైప్‌లైన్‌లో మిగిలిన నీటిని ఆరబెట్టడానికి పంది లేకుండా పొడి నైట్రోజన్ వాయువు లైన్ ద్వారా నడుస్తుంది.

నైట్రోజన్ కోసం మరొక ప్రధాన ఆఫ్‌షోర్ అప్లికేషన్ FPSOలు మరియు హైడ్రోకార్బన్‌లు నిల్వ చేయబడిన ఇతర పరిస్థితులలో ఉంది.ట్యాంక్ బ్లాంకెటింగ్ అని పిలవబడే ప్రక్రియలో, భద్రతను పెంచడానికి మరియు ప్రవేశించే హైడ్రోకార్బన్‌లకు బఫర్‌ను అందించడానికి ఖాళీ నిల్వ సౌకర్యానికి నత్రజని వర్తించబడుతుంది.

నైట్రోజన్ జనరేషన్ ఎలా పని చేస్తుంది?

PSA టెక్నాలజీ వివిధ అవుట్‌పుట్ మరియు కెపాసిటీ జనరేటర్‌ల ద్వారా ఆన్‌సైట్ ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది.99.9% స్వచ్ఛత స్థాయిలను సాధించడం ద్వారా, నత్రజని ఉత్పత్తి చమురు మరియు గ్యాస్ ఫీల్డ్‌లో అనేక అనువర్తనాలను మరింత పొదుపుగా మార్చింది.

అలాగే, ఎయిర్ లిక్విడ్ - MEDAL ద్వారా తయారు చేయబడిన పొరలు అధిక ప్రవాహ నత్రజని అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి.పేటెంట్ మెమ్బ్రేన్ ఫిల్టర్ల ద్వారా నైట్రోజన్ ఉత్పత్తి అవుతుంది.

PSA మరియు మెంబ్రేన్ నైట్రోజన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వాతావరణ గాలిని స్క్రూ కంప్రెసర్‌లోకి తీసుకోవడం ద్వారా ప్రారంభమవుతుంది.గాలి నిర్దేశిత పీడనం మరియు గాలి ప్రవాహానికి కుదించబడుతుంది.

సంపీడన గాలి నైట్రోజన్ ఉత్పత్తి పొర లేదా PSA మాడ్యూల్‌కు అందించబడుతుంది.నత్రజని పొరలలో, ఆక్సిజన్ గాలి నుండి తొలగించబడుతుంది, ఫలితంగా నత్రజని 90 నుండి 99% స్వచ్ఛత స్థాయిలో ఉంటుంది.PSA విషయంలో, జనరేటర్ 99.9999% వరకు స్వచ్ఛత స్థాయిలను సాధించగలదు.రెండు సందర్భాల్లో, పంపిణీ చేయబడిన నైట్రోజన్ చాలా తక్కువ మంచు బిందువును కలిగి ఉంటుంది, ఇది చాలా పొడి వాయువుగా మారుతుంది.డ్యూపాయింట్ (-) 70degC కంటే తక్కువగా ఉంటే సులభంగా సాధించవచ్చు.

ఆన్-సైట్ నైట్రోజన్ ఉత్పత్తి ఎందుకు?

పోల్చి చూస్తే భారీ పొదుపులను అందించడం, బల్క్ నైట్రోజన్ షిప్‌మెంట్‌ల కంటే ఆన్-సైట్ నత్రజని ఉత్పత్తికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

అంతకు ముందు నత్రజని పంపిణీ చేసే చోట ట్రక్కింగ్ ఉద్గారాలను నివారించడం వలన నత్రజని ఉత్పత్తి ఆన్-సైట్ పర్యావరణ అనుకూలమైనది.

నత్రజని జనరేటర్లు నత్రజని యొక్క నిరంతర మరియు నమ్మదగిన మూలాన్ని అందిస్తాయి, నత్రజని యొక్క అవసరం కారణంగా కస్టమర్ యొక్క ప్రక్రియ ఎప్పుడూ నిలిచిపోకుండా చూస్తుంది.

పెట్టుబడిపై నైట్రోజన్ జనరేటర్ రాబడి (ROI) 1-సంవత్సరం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది ఏ కస్టమర్‌కైనా లాభదాయకమైన పెట్టుబడిగా మారుతుంది.

సరైన నిర్వహణతో నత్రజని జనరేటర్లు సగటున 10 సంవత్సరాల జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి.